Технологические изменения конвекторов Eva Sistems

Технологические изменения конвекторов Eva Sistems

С января 2021 года впольные конвекторы серии Eva Sistems компания производитель начинает выпускать с изменениями в конструкции. Благодаря изменению технологического процесса удалось заменить переход трубки для смены направления движения теплоносителя, ранее выполнявшийся двумя отдельными уголками под 90 градусов, на соединение с использованием изогнутой трубкой, которую сантехники называют калачем.

Основные особенности, которые при этом стоит отдельно отметить, это снижение числа стыков, снижение гидравлического сопротивления потоку на участке смены направления движения и уменьшение числа карманов на внутренней поверхности изделия. Далее в рамках публикации на страницах блога «Теплый пол? ОКей!» расскажу о каждой особенности подробно.

Чем меньше число соединений тем надежнее схема – так звучит первый принцип построения надежного водного и теплового снабжения квартиры, офиса или загородного дома. Традиционно переход между двумя компонентами «туда» и «обратно» впольного конвектора выполняется соединением двух уголков. Эта конструкция предусматривает три соеденения: трубка прямого движения теплоносителя — первый уголок, первый уголок – второй уголок и второй уголок – трубка обратного движения теплоносителя. Каждое из этих соединений с помощью пайки герметизировалось и перед выпуском изделия проверялось. С января 2021 года технологи изменят этот участок, заменив два уголка на единый калач. Таким образом вместо трех соединений на участке смены направления движения теплоносителя, останется два. Для изделия плюсы очевидны: снижение себестоимости производства, высвобождение времени у работников и упрощение контроля целостности.

Движение теплоносителя внутри трубы изучает отдельная наука гидродинамика с громоздкими как законами, так и формулами. Знания в этой области помогли технологам компании производителя впольных конвекторов Eva Sistems снизить сопротивление, которое оказывают движению теплоносителя два резких изменения направления движения на пути. Попробую сильно упростить для рассказа по сути. Итак. Два угольника, внутренняя часть которых и образовывала описываемый поворот, заставляли жидкость на относительно коротком (по сравнению с прямолинейным участком движения) дважды под прямым углом сменить направления. Так как жидкость инерционна, то при таком развитии событий становился рост сопротивления потоку. Что увеличивает необходимую мощность для подачи и продвижения теплоносителя по трубам отопления. После изменений конструкции поворотного участка изменились оба угла поворота, тем самым снижая сопротивление потоку. А это позволит понизить, кроме прочего еще и мощность насосов для подачи теплоносителя.

Внутренняя поверхность стенок трубы проходит многочисленные этапы обработки с одной – единственной целью. И цель эта гладкость стенки изнутри. Бугры и впадины на поверхности трубы могут привести к образованию завихрений, внутри которых поток жидкости не только отклоняется с заданного направления движения, но и может быть направлен навстречу потоку, повышая сопротивление потоку на этом участке. А смена режима течения жидкости с ламинарного на турбулентный в результате внутренних дефектов понизит управляемость схемы теплоснабжения дома или офиса. При использовании в качестве соединителя двух уголков в месте пайки (равноудаленном с одного и другого прямолинейного участка трубы) образуется канавка на внутренней поверхности. И технологически нет способа эту канавку нейтрализовать до конца. Значит, на этом участке теплоноситель будет менять направление и вести себя непредсказуемо. Результат этого известен – повышение гидравлического сопротивления. При соединении труб цельным калачем внутренняя поверхность остается ровной и не создает препятствий движению потока. К этому же пункту стоит отнести еще один момент. Внутри системы обогрева вне зависимости с типом теплоносителя на практике будет присутствовать мельчайшие частицы (как правило – абразивные). Которые традиционно накапливаттся на неровных участках, в частности – внутри канавок соединительных элементов. Стоит нескольким таким частицам попасть в канавку – дальше начинается процесс образования своеобразного камешка из таких частиц, «цепляющихся» друг за друга и перекрывающих полезный просвет трубы.

Вот собственно что хотел рассказать об особенностях изменения технологии изготовления впольных конвекторов Eva Sistems. 

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Введите число, которое указано выше.