Как и обещал, рассказываю о экскурсии на завод по производству труб из сшитого полиэтилена Бир Пекс и впечатлениях об увиденном. Производство труб из сшитого полиэтилена находится у деревни Поярково, недалеко с МКАДом по Ленинградскому шоссе.

Первое, что сразу же бросается в глаза — стерильная чистота в цехах предприятия. Посещая производства, видел цеха чистые и светлые, но совокупности из чистоты, тишины и яркого света как на Бир Пекс еще ни разу не встречал. Экскурсию проводил Станислав, технолог предприятия. Приятный в общении, интеллигентного вида, с удивительной способностью заинтересовать с первой минуты разговора — чрезвычайно эрудированный собеседник. История производства труб из сшитого полиэтилена Бир Пекс началась в 1999 году, причем бурное развитие предприятия позволило в кратчайшие сроки захватить лидирующее положение на рынке таких труб России. Предприятие установило и эксплуатирует две линии по производству труб из сшитого полиэтилена производительностью 15 метров трубы в минуту. Линии автоматизированы с помощью специального аппаратно программного комплекса, который не позволяет изменять рецептуру, скоростные и временные параметры изготовления трубы. За счет этого традиционное качество трубы компании Бир Пекс остается на высочайшем уровне.

Кроме этого, параметрами труба из сшитого полиэтилена обязана исходному сырью. Для трубы стандарт поставляет сырье английская компания Micropol, а для трубы лайт итальянская компания Solvay Padanaplast. Производители полиэтилена в России, к сожалению, не могут гарантировать стабильность сырья и поэтому в производстве трубы Бир Пекс использование сырья таких поставщиков не целесообразно. Сущность технологического процесса производства трубы стандартная, но вот особенности, которые используют только тут, показались не удивительными, а — уникальными.

Представьте себе, что на кухне в квартире или в загородном доме необходимо сверху духового шкафа установить морозилку. Причем так, чтоб в морозильнике было холодно, а духовой шкаф при выпечке не переохлаждался. Плюс к этому тепло со шкафа так и норовит залезть в морозилку, а холодный воздух предсказуемо опускается вниз в шкаф. Сможете решить такую проблему, чтоб как говорят и волки сыты, и овцы — целы… Лично я бы не смог. А технологи завода установили дополнительный узел охлаждения, который развязывает горячий и холодный участок, решая вопрос совместной работы. Главное, что этот узел полностью разработка самих технологов с завода.

Метод экструзии, который используют для производства труб из сшитого полиэтилена,с одной особенностью. Качество трубы (в которое входит в частности, толщина стенки) сильно зависит от той скорости, с которой труба вытягивается из заготовки. Создание заготовки и формирование трубы производят два разных участка производственной линии. И чтоб согласовать их работу, необходимо учесть массу параметров одновременно. Эту технически сложную задачу на заводе Бир Пекс решили собственными силами за счет использования катерпиллера (тянущего устройства), который управляется процессором.

Традиционно сшивка полиэтилена — это процесс неравномерный. А внутренняя поверхность трубы должна быть гладкой. Дело в том, что наличие внутри трубы миниатюрных неровностей переводит условно ламинарный режим прохождения теплоносителя и воды в условно турбулентный. Чтоб понять разницу, представьте себе мелководный ручеек. Протекание воды спокойное, без преодоления препятствий и равномерное. Если камнем перегородить ручеек, то посредине этого потока вода будет стремиться обогнуть препятствие слева, справа и сверху. При этом ровное течение воды будет нарушено — появится пена, волны и неравномерное распределение потока. Если это перенести внутрь трубы, то начальная картинка это ламинарный (без сопротивления) режим течения, который не приводит к образованию, например, гидроударов по стенкам. При появлении препятствия в виде неровности стенки, режим меняется на турбулентный, при котором появляются завихрения, изменения равномерности течения, а при неблагоприятном стечении обстоятельств даже появление участков с повышенным давлением на стенки трубы. Чтоб подобные неровности не возникали внутри трубы еще на фазе формирования, используются вакуумные камеры, в которых горячая труба с избыточным давлением внутри вынуждена формироваться с гладкой внутренней поверхностью.

Подобных тонкостей в производственном процессе много. Знание, соблюдение и контроль со стороны работников технологии производства делают продукцию Бир Пекс традиционно популярной в данном сегменте.

А еще — посетил испытательную лабораторию компании. Но об этом расскажу в следующий раз. До встречи!