Для использования системы теплого пола большой площади, прежде всего, необходимо использовать систему управления и автоматики на токи свыше 10 Ампер. Это влечет за собой не только прокладку отдельной линии электропитания, но еще и иные затраты при установке. С выходом серии теплого пола серии FinnMat производства компании Ensto стало возможным применение теплого пола большой площади и на вполне обычных условиях прокладки электрической разводки. Это стало возможным благодаря изменению шага укладки, использованию между изоляцией жил и наружной оболочкой греющего провода экрана из фольги, а так же благодаря оптимизации производственных процессов.
Для изменения энергопотребления системы теплого пола на основе тонких двухжильных матов часто используют менее мощный кабель. Его проектирование разработка и технические испытания занимают много времени и требуют дополнительных затрат. Для обеспечения мощности нагрева в 130 Ватт на квадратный метр компания Энсто просто использует более широкий шаг укладки традиционного для этой компании греющего проводника на поверхность самоклеющегося мата. Благодаря этому и достигается по сути двойная экономия: потребляемой такой системой электроэнергии и денежных средств при закупке системы и средств автоматики для нее.
Для экранирования электромагнитного излучения греющего проводника используют медные проводники между изоляцией жил и наружной оболочкой кабеля. Их еще называют дренажными. Проектируя системы FinnMat, компания Энсто решила заменить традиционный медный экран из отдельных проводников на сплошной слой алюминиевой фольги для улучшения теплопередачи. Наличие медных проводников, хаотично расположенных между электроизолирующим слоем и наружным влагозащитным слоем, вполне способно создавать в процессе работы определенные неудобства. Они не позволяют плотно охватить греющие элементы и оставляют воздушную прослойку между ними. Так как воздух является хорошим теплоизолятором, процесс передачи тепла от нагретых элементов к поверхности кабеля серьезно затрудняется. Использование фольги в этом случае практически не создает никакого сопротивления теплопередаче. В результате дополнительная экономия энергии, расходуемой на нагрев и резкое уменьшение стоимости эксплуатации за счет устранения дополнительных потерь.
Не достаточно обеспечивать простоту и надежность на всех этапах производства сложных систем, к которым относится и теплый пол. Необходим качественный и точечный контроль критически важных этапов. Именно это удачно реализовано компанией Энсто в производстве систем теплого пола на основе тонких электрических FinnMat. Контроль охватывает весь цикл производства, сборки и упаковки продукции для того, что бы гарантировать каждому покупателю высокое качество теплого пола.